不少人會(huì)發(fā)現(xiàn)移印膠頭從模具取出后,放置一段時(shí)間會(huì)變硬重量變少,客戶不清楚其中的原因,容易造成一些困惑和麻煩:“怎么比拿回來時(shí)硬了?。繒?huì)不會(huì)以后更硬???變太硬就不合用了;稱的時(shí)候是明明是那么多的,個(gè)數(shù)也沒少,怎么變輕了,是不是你那騙秤???”
其實(shí)這個(gè)現(xiàn)象不難解釋,而出現(xiàn)這種現(xiàn)象的應(yīng)該是用了縮合型的移印硅膠,縮合型硅膠的固化原理是分子間脫醇聚合。也就是說,它的固化也就是逐漸排出醇的過程,固化從內(nèi)到外,硬度大幅提高。當(dāng)可以取模時(shí),其實(shí)移印膠頭內(nèi)部未完全固化,在微觀的高分子鏈里,還在進(jìn)行著聚合反應(yīng),這時(shí)膠頭的硬度還沒有穩(wěn)定,還可以一定幅度地提高,醇也在揮散中,這也是為什么縮合型移印膠頭有股氣味的原因。這時(shí)候往往就進(jìn)行測量硬度和稱重,準(zhǔn)備發(fā)貨了。待膠頭到了客戶那,過了兩三天后,膠頭里反應(yīng)完全了,硬度變高了,重量也因?yàn)榇嫉拿摮龆兩倭耍@是縮合型硅膠的一個(gè)特征,是正常的現(xiàn)象。
那么有人提出,怎么才能規(guī)避這種情況,做到硬度重量都變化不大?這就要選用加成型的移印硅膠了,我司有#980(白色);#981(半透明);#983(紅色);#989(紅色、防靜電)多種9:1雙組份的移印硅膠,操作時(shí)間充足,膠頭內(nèi)部和表面同時(shí)固化,硬度重量變化微小,無氣味。歡迎咨詢詳情。
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